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寧波北侖產(chǎn)業(yè)升級聚焦解難題
“創(chuàng)新不是為了看起來光鮮”

本刊記者 宋杰

走進寧波北侖區(qū),企業(yè)車間里的變化正在日日更新——傳統(tǒng)制造以技術(shù)創(chuàng)新重塑筋骨;新興賽道上的探路者,則以敏銳的觸角捕捉著未來產(chǎn)業(yè)的先機。

如今,穿行于北侖的車間與研發(fā)中心,從注塑機到人形機器人,從壓鑄模具到低空經(jīng)濟,北侖的企業(yè)家們很少再提“要做多大”,聊得更多的是“能解決什么問題”。企業(yè)創(chuàng)新的目的不是“為了看起來光鮮”,而是為了走得遠、走得穩(wěn)。

海天塑機廠區(qū)

傳統(tǒng)制造 “向上突破”

在北侖,有一批“藏”在產(chǎn)業(yè)鏈深處的企業(yè),它們的名字或許不為大眾熟知,卻是全球供應鏈中不可或缺的一環(huán)。

海天塑機就是其中的代表。這家企業(yè)從僅有100元流動資金的集體小作坊起步,如今已是全球最大的注塑機制造商。

海天塑機技術(shù)總監(jiān)焦曉龍講了一個細節(jié):一臺大型注塑機合模部件總成重達百噸,停靠精度卻要做到0.02mm,相當于普通A4紙厚度的五分之一。“傳統(tǒng)注塑機靠模仿的路已經(jīng)走完了,現(xiàn)在我們要在智能化上超過歐洲和日本?!?/p>

為了這個目標,海天塑機每年成立400多個技術(shù)項目。2023年,他們專門成立人工智能研究所和電控技術(shù)研究所,引進海歸博士帶隊攻關(guān)。

僅去年,智能化技術(shù)團隊就在項目合作上投入500萬元,并租用寧波超算中心的算力自研開發(fā)行業(yè)垂域大模型應用。

過去,新能源車上高透光、高精度的塑料件,比如隱藏激光雷達的透明格柵、內(nèi)飾大型曲面屏蓋板,只能依賴德國和奧地利的設備。海天塑機用兩年時間攻克了百噸部件實現(xiàn)微米級運動的控制技術(shù),將精度提升一個數(shù)量級,實現(xiàn)了高端注塑制造領(lǐng)域設備的國產(chǎn)替代。

同樣的定力,也體現(xiàn)在寧波臻至身上。這家專注于大型壓鑄模具的企業(yè),正在經(jīng)歷一場從“鋁”到“鎂”的材料之變。

寧波臻至常務副總周金榮介紹,鎂合金比重只有鋁的2/3,價格還便宜20%以上,國內(nèi)鎂資源又非常豐富——若能用在車身上,輕量化效果和成本優(yōu)勢都很明顯。

“難點也在這里?!彼f,“汽車對強度有硬指標,如何讓鎂合金在壓鑄成型后滿足性能要求,是模具企業(yè)要啃的硬骨頭。”

面對“內(nèi)卷”的行業(yè)環(huán)境,寧波臻至的應對方式不是降價搶單,而是向上突破,即與國內(nèi)外知名主機廠共同研發(fā)一體化壓鑄模具,攻關(guān)鎂合金成型技術(shù)。

“模具附加值高,一套能帶來80到100倍的經(jīng)濟效益?!敝芙饦s說。在北侖區(qū)科技局的牽線下,寧波臻至與北航寧波創(chuàng)新研究院深度合作,用數(shù)據(jù)模擬解決模具從50噸放大到250噸的技術(shù)難題。如今,他們已在國內(nèi)大型一體化壓鑄模具領(lǐng)域領(lǐng)先,并計劃2027年在歐洲設廠,把服務半徑延伸到歐洲腹地。

寧波臻至管理部經(jīng)理雷麗芳則展示了另一個維度的創(chuàng)新:數(shù)字化。通過寧波臻至數(shù)字化系統(tǒng)可以實時監(jiān)控每臺設備的飽和度與運行狀態(tài)。“我們下一步開發(fā)的版本,能讓客戶在家看到模具進度。”她說。

寧波臻至車間 本刊記者 宋杰I攝

探路新賽道

敏實集團是一家從汽車外飾件起家的企業(yè),如今在電池殼體細分市場做到全球第一,去年相關(guān)業(yè)務營收近70億元,今年預計突破百億。這并未讓他們滿足,當新能源車進入紅海競爭,他們已切入人形機器人、低空經(jīng)濟等賽道。

從2023年開始,他們集中資源攻關(guān)機器人相關(guān)產(chǎn)品。

敏實集團子公司、思行智能機器人(浙江)有限公司總經(jīng)理冉青榮向本刊記者介紹,目前僅關(guān)節(jié)執(zhí)行器的研發(fā)團隊就有六七十人,今年4月會擴產(chǎn)一條新產(chǎn)線,新產(chǎn)線規(guī)劃年產(chǎn)能超過10萬套。

“現(xiàn)在最忙的是交付。”冉青榮說,機器人行業(yè)迭代太快,每隔兩三個月技術(shù)就有明顯躍升,目前機器人零件交付量爬升非???。

冉青榮說,機器人項目還在圖紙階段時,政府就已主動跟進,從人才政策到資源對接全程支持。

“北侖像家一樣?!彼f。

這種“家”的歸屬感,正在轉(zhuǎn)化為企業(yè)敢投敢闖的信心。敏實集團已與頭部機器人公司深度合作,主要提供機器人結(jié)構(gòu)件、關(guān)節(jié)模組、智能面罩及外飾、機器人無線充電產(chǎn)品;在歐洲市場,敏實集團作為智元全球戰(zhàn)略合作伙伴,成為其歐洲市場分銷商,共同推動具身智能機器人在歐洲本地化落地與規(guī)?;瘧?。

冉青榮說:“具身智能機器人領(lǐng)域,我們有供應鏈和應用場景的優(yōu)勢。”

北侖企業(yè)創(chuàng)新實踐呈現(xiàn)出共通性:它們專注解決一個又一個具體的技術(shù)難題。比如,如何在百噸重物上實現(xiàn)微米級精度?如何讓機器人關(guān)節(jié)更輕、更靈敏?如何讓鎂合金成型既輕又安全?

北侖區(qū)科技局相關(guān)負責人向本刊記者透露了一組數(shù)字:2026年,全區(qū)力爭全社會研發(fā)經(jīng)費投入突破90億元,在五軸聯(lián)動、具身智能、精準醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)嵤?5項以上核心技術(shù)攻關(guān)。

數(shù)字之外,更值得關(guān)注的是機制——北侖區(qū)管它叫“六個一”平臺結(jié)對改革。說白了,就是讓研究院所和企業(yè)“背靠背”搞研發(fā),資源共享、聯(lián)合攻關(guān)。寧波臻至與北航的合作,敏實集團與綠的諧波的合資,都是這套機制的產(chǎn)物。

站在2026年的春天,北侖產(chǎn)業(yè)升級的動能之新,或許就在于每一次新材料的大膽嘗試,每一次跨賽道的勇敢一躍。


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